2011年09月05日
それぞれの問題…。
このところ、他人の印刷の仕方などでも
ちょくちょく問題になることがあるんですけど…。
基本的に”強がり”だったり”負けず嫌い”な人は
あまり言わないかもしれないですが…
”蛇行する”とか”見当が合わない”とか…
…”ゴミが付く”とか”紙粉が多い”とかw
最近よくそんな問題を訪ねられるんですね…
「負けを認めたのか… 私を認めてくれたのか…」(笑)
わかりませんけど…(爆)
その答えは…紙粉は別としてww
「お前がやっとる…」or「自業自得」なんですよ…大体。
紙のセットからしっかりやればそんな事無くなるはず。
大体ズレてることが殆どで、機械はちゃんと仕事してるからねw
見当なんかに関しては”機械性能”だから
導入した時に”終わってる”話だもんねww
ちょっと話はそれるけど…”ギア目”が出るなんて言う方は
機械を知らないで購入している証拠!ww
多少の改善は出来ても無くならないからね(爆)
…話を戻すと
…蛇行は間欠の場合”斜行”するのが前提だから
それを念頭においてセットするのが基本。
それ以外はコロ(押え)位置が悪い+テンションなど。
紙には多くのファクターがあり過ぎるから
勉強あるのみだと思いますよ~♪
ゴミは大抵自分で入れてるから…問題外ですわww
紙粉に関してはそのメーカーさんで判断するかな(爆)
でも殆どオペレーターがダメにしてるケースなんですよねw
私はそんな中…悩んでいる問題があって
今、開発というか…勉強してるんですよ!
上記の問題は”ちゃんと”やれば良いんですが…
ここからはそうは行かないんです(>_<)
それは凸版でのホイルやフィルムに対してのインキの定着性です♪
(密着性でも良いですけど)
一般紙とは全然違う定着の仕方をするじゃないですか!?
(オペレーターの方しか解らないと思いますが)
それを改善できないかと考えていますw
(話し出すと終わらないので簡単に)
濃度や艶などを求めると辛いなぁ~って感じるので。
IGASで片っ端から突いて行くしかないなっ( ̄▽ ̄)プスゥ~/
ちょくちょく問題になることがあるんですけど…。
基本的に”強がり”だったり”負けず嫌い”な人は
あまり言わないかもしれないですが…

”蛇行する”とか”見当が合わない”とか…
…”ゴミが付く”とか”紙粉が多い”とかw
最近よくそんな問題を訪ねられるんですね…
「負けを認めたのか… 私を認めてくれたのか…」(笑)

その答えは…紙粉は別としてww
「お前がやっとる…」or「自業自得」なんですよ…大体。
紙のセットからしっかりやればそんな事無くなるはず。
大体ズレてることが殆どで、機械はちゃんと仕事してるからねw
見当なんかに関しては”機械性能”だから
導入した時に”終わってる”話だもんねww
ちょっと話はそれるけど…”ギア目”が出るなんて言う方は
機械を知らないで購入している証拠!ww
多少の改善は出来ても無くならないからね(爆)
…話を戻すと
…蛇行は間欠の場合”斜行”するのが前提だから
それを念頭においてセットするのが基本。
それ以外はコロ(押え)位置が悪い+テンションなど。
紙には多くのファクターがあり過ぎるから
勉強あるのみだと思いますよ~♪
ゴミは大抵自分で入れてるから…問題外ですわww

でも殆どオペレーターがダメにしてるケースなんですよねw
私はそんな中…悩んでいる問題があって
今、開発というか…勉強してるんですよ!
上記の問題は”ちゃんと”やれば良いんですが…
ここからはそうは行かないんです(>_<)
それは凸版でのホイルやフィルムに対してのインキの定着性です♪
(密着性でも良いですけど)
一般紙とは全然違う定着の仕方をするじゃないですか!?
(オペレーターの方しか解らないと思いますが)
それを改善できないかと考えていますw
(話し出すと終わらないので簡単に)

IGASで片っ端から突いて行くしかないなっ( ̄▽ ̄)プスゥ~/
Posted by ラベルびと at 00:08│Comments(2)
│”小さな工具箱”
この記事へのコメント
いつも、ディープな内容のブログで、勉強させていただいてまして、ありがとうございます。当社には間欠が2台あって、一つはH社。一つはI社です。これが一長一短あって、お互いを良いところで使い分けています。
私はH社の間欠をずっと使っていて、I社の間欠を使うようになって、一番に困ったのは、インキの乾燥、密着についてです。H社の間欠なら、インキを多めに出して印刷しても問題がないのですが、I社だと同じようにはいかず、使い始めた当初はあれこれ試行錯誤していました。
シリンダーの径が大きく違うのが理由なのかなあと考えています。H社のシリンダーは直径約70mm。I社の直径は130mm。
機械の設計上の違いなので、どうしようもないことなんですが...。
私はH社の間欠をずっと使っていて、I社の間欠を使うようになって、一番に困ったのは、インキの乾燥、密着についてです。H社の間欠なら、インキを多めに出して印刷しても問題がないのですが、I社だと同じようにはいかず、使い始めた当初はあれこれ試行錯誤していました。
シリンダーの径が大きく違うのが理由なのかなあと考えています。H社のシリンダーは直径約70mm。I社の直径は130mm。
機械の設計上の違いなので、どうしようもないことなんですが...。
Posted by シール屋おやじ at 2011年09月07日 19:34
こんばんは☆
コメントありがとうございます♪
設計上の違いは…仕方ないですね(爆)
どちらのメーカーもおおよそ分かりますが…
型(年式)によっても微妙に違うのでなんとも…(汗)
確かに言われるとおり、シリンダーも何らかの影響はあるかと思います。
(特に密着に関しては他のメーカーでも聞いたことがあります)
乾燥に関しては、これだけの情報では判断がつきません。
以前、乾燥しないと聞いたことがありましたが、明らかに使い方がNGでしたし…。
メーカーによって思いがけない特徴ってありますよね~w
また遊びに来てくださいね~m(_ _)m
コメントありがとうございます♪
設計上の違いは…仕方ないですね(爆)
どちらのメーカーもおおよそ分かりますが…
型(年式)によっても微妙に違うのでなんとも…(汗)
確かに言われるとおり、シリンダーも何らかの影響はあるかと思います。
(特に密着に関しては他のメーカーでも聞いたことがあります)
乾燥に関しては、これだけの情報では判断がつきません。
以前、乾燥しないと聞いたことがありましたが、明らかに使い方がNGでしたし…。
メーカーによって思いがけない特徴ってありますよね~w
また遊びに来てくださいね~m(_ _)m
Posted by ラベルびと
at 2011年09月08日 00:20

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