余裕

今回はラベルコンテストの後で
それぞれ技術を磨いた後
一般商品へその技術を”注入”して行くわけですが…
「やり過ぎによる失敗」など
横から色々と気付く点が見えてきたので
以前、私が経験したことを
おおまかに書いてみようと思います！

私たちは日々印刷について、技術だとか品質だとか
そんな事を考えながら仕事に取り組むわけです。

そして、一番大切でもあり一般的には伝わりづらい技術面！！
これが意外に厄介なんですねｗ

高い技術を求めるあまり、品質が悪くなることがあるんです

何故か

というと…

早い話が、突き詰め過ぎてしまうんです

この手のオペレーターをされている方は良くお分かりになると思いますが
それが逆に良くない方向へ向く場合があるのです(-_-;)

今回は「見当精度」

以前、機械の調子が悪くなった時のこと…。
製版の方法でより良い製品を作ることが出来たんです

印刷（製版）には”塗り足し”だとか”毛抜き”だとか色々ありますが
「精度」という言葉を聞いたら●～*
つい！「ギリギリ～！！」を求めてしまい
落ち着いて見ると…ズレが目立ったり
頑張った程良くない場合があります（爆）

もちろん！合えば素晴らしい商品になります！

３球中！３回ストライク！！なら最高ですけど
コンディションが悪くなり
途中にボールが入ると格好悪いですよね

人一倍頑張った挙句…お客様から”クレーム”だったりしたら
それはもう！…　地獄ですｗ

「なかなか立ち直れないでしょ」

機械にも人間にも限界がありますから
それを補うようにすることも大事ですし
それも一つの技術なのかもしれません。
（求めるオペレーターはどーしても”負けた”気がするんですけど）

お客様！そして”安定品質”が第一ですから

具体的には…
”精度”を下げるんです！（余裕を持たせる）
とはいっても”０．１とか”０．２”程度です！
見当に余裕を持たせて印刷するわけですね

そーすることにより極僅かなズレに対応できるようになり
１万枚でも１０万枚でもズレの無い印刷が出来るわけです！！

精度を下げることで品質が上がるわけですｗ　（ややこしやぁ～♪）

大手の商品では”塗り足し”を一つのデザインとしている物も
結構見かけることがあります。
（悪く言えばズレてもOKみたいな）

色んな状況を考えて
良く分かってあるデザイナーさんなのかもしれませんねｗ

常に”極限”の状態で印刷し続けることは不可能です！

高い印刷技術や精度にこだわり過ぎないように

「心にも余裕を持って！」ｗ

機械の状態やデザインなど、より効果的な方法で印刷したいものです